一、定義

電動汽車車載充電機(jī)是采用高頻開關(guān)電源技術(shù)，主要功能是將交流220V轉(zhuǎn)換為高壓直流電給動力電池進(jìn)行充電，保證車輛正常行駛。同時車載充電機(jī)提供相應(yīng)的保護(hù)功能，包括過壓、欠壓、過流、欠流等多種保護(hù)措施，當(dāng)充電系統(tǒng)出現(xiàn)異常會及時切斷供電。

二、內(nèi)部構(gòu)造

車載充電機(jī)內(nèi)部可分為3部分：主回路、控制電路、線束及標(biāo)準(zhǔn)件

轉(zhuǎn)化原理:

220Vac經(jīng)過EMI濾波電路濾波，通過一次AC-DC轉(zhuǎn)換器整流，將AC整流為DC，后經(jīng)PFC功率因數(shù)校準(zhǔn)電路進(jìn)行升壓，再送往開關(guān)和變壓器變頻升壓，經(jīng)過LLC過第二次整流濾波后輸出高壓直流給動力電池充電（第一次220Vac整流到310Vdc，電壓不夠，要升壓轉(zhuǎn)化兩次）

1.主回路:主回路電路通常可分為兩級，前級為功率因數(shù)校正PFC模塊，提高輸入的功率因數(shù)并抑制高次諧波；后級為DCDC轉(zhuǎn)換器，即LLC模塊，滿足電池充電對電流電壓的要求，并實現(xiàn)電氣隔離（PFC:功率因數(shù)校正器，在交流電轉(zhuǎn)化為直流電時，提高對電的利用率。減少轉(zhuǎn)化過程中的電能損耗，讓電壓與電流相位頻率一致）

2.控制電路：控制電路通過傳感器、ECU和IGBT驅(qū)動等完成信號接收與充電控制。

作用:控制MOS管的開關(guān)，與BMS之間通訊，監(jiān)測充電機(jī)狀態(tài)，與充電樁握手等功能。


3.線束及標(biāo)準(zhǔn)件:用于主電路及控制電路的連接，固定元器件及電路板。

三，充電機(jī)指示燈


交流

電源指示燈，當(dāng)接通交流電后，電源指示燈亮起

工作

當(dāng)充電機(jī)接通電池進(jìn)入充電狀態(tài)后，充電指示燈亮起

警告

報警指示燈，當(dāng)充電機(jī)內(nèi)部有故障或者錯誤的操作亮起

故障描述 解決方法
不充電，電源交流燈不亮 檢查高壓充電母線是否與充電機(jī)直流輸出連接完好，確認(rèn)電池的接觸器已經(jīng)閉合
不充電，警告燈閃 確認(rèn)輸入電壓在170VAC~263VAC之間。輸入電纜的截面積在2.5mm²以上
不充電，警告燈閃，且風(fēng)扇不轉(zhuǎn) 過熱告警，請清理風(fēng)扇的灰塵
四，車載充電機(jī)故障信號:

車載充電機(jī)故障信息將通過CAN總線報至總線上，通過CAN總線可以找出發(fā)生的故障信息。

常見故障:

1、12V低壓供電異常。當(dāng)充電機(jī)12V模塊異常時，BMS、儀表等由于沒有喚醒信號喚醒，無法與充電機(jī)進(jìn)行通訊。

判斷方法:當(dāng)12V未上電，最簡單的判斷方式就是交流上電的時候，電池沒有發(fā)出繼電器閉合的聲音，一般都是12V異常。需要檢查低壓保險盒內(nèi)充電喚醒的保險及繼電器，以及充電機(jī)端子是否出現(xiàn)退針的情況。

2、充電機(jī)檢測的電池電壓不滿足要求。此問題是在充電過程中，BMS可以正常工作，但充電機(jī)工作開始前需要檢測動力電池電壓，當(dāng)動力電池電壓在工作范圍內(nèi)，車載充電機(jī)可以正常工作，否則充電機(jī)認(rèn)為電池不滿足充電的要求。

判斷方法:此情況常見的為高壓插件端子退針或高壓保險熔斷，或者電池電壓超過工作范圍。

3、充電機(jī)檢測與充電樁握手不正常。充電機(jī)工作過程中會檢檢測與充電樁之間的握手信號。當(dāng)判斷到CC的開關(guān)斷開，充電機(jī)認(rèn)為此時將要拔掉充電槍， 此時會停止工作，防止帶電插拔，提升充電槍端子壽命。