建成亞洲最大的礦產鉑族金屬生產線并產出合格的海綿鉑、重質鈀粉，鎳6507產品成功進入寧德時代供應鏈體系，金川鎳鈷研究設計院被認定為國家級工業設計中心；
新能源電池材料本地供應率達77%以上，新能源電池生產能力達到50萬只/天，全市新能源裝機占比達74.8%；
攻克“4N5無氧銅板帶材”制備技術，相關產品填補國內空白并實現量產，解決了我國醫用重離子加速器關鍵部件用材依賴進口的難題；
……
近年來，金昌市圍繞“強龍頭、補鏈條、聚集群”，依托豐富的鎳、銅、鈷金屬資源及原材料優勢，聯手金川集團聚力打造有色金屬新材料及新能源和新能源電池兩個千億級產業鏈，形成鎳銅合金加工材料、電工材料、電池材料、粉體材料及粉末冶金制品、電鍍材料、貴金屬材料、高純金屬、新能源電池等新材料、新能源產業鏈條，努力構建共生互補的現代產業體系，推動有色金屬新材料及新能源和新能源電池產業成為新的經濟增長極，為全市經濟社會高質量發展注入強勁動力。
構筑集群產業 完善現代產業體系
在金川集團銅業有限公司銅箔分廠的10萬級潔凈廠房中，一卷卷6微米鋰電銅箔不斷下線。這里集成了國內先進的電解銅箔生產工藝，核心裝備和智能化水平均處于行業領先地位。公司技術團隊通過持續攻關，自2023年4月投產后，在半年時間內，陸續生產出8微米、6微米、最薄達到4.5微米的超薄鋰電銅箔。
銅箔越薄，新能源動力電池能容納的電量就越多。上游銅箔制造技術的革新，推動著下游新能源電池生產效率和安全性的提高。
“用于新能源電池的鋰電銅箔對于銅箔的均勻性和平整度要求很高，空氣中肉眼看不到的一粒灰塵落到銅箔上，都有可能在銅箔表面產生凸起，從而導致電池短路風險增大。因此，鋰電銅箔對品控要求十分苛刻。”金川集團銅業有限公司銅箔分廠黨支部書記別良偉說。
金昌礦產資源豐富，鎳儲量居世界第三，銅、鈷礦產儲量居全國第二，新能源電池原材料及輔材本地供應率高達77%，具有發展新能源電池材料及電池產業得天獨厚的資源條件。
借助獨特的資源優勢，金昌圍繞有色金屬新材料與新能源電池產業，以金川集團公司為鏈主企業，加快延鏈補鏈強鏈，著力打造新能源和新能源電池產業高質量發展樣板，逐步形成了“礦山—冶煉—鎳鹽—三元前驅體—正極材料”穩定的產業鏈供應鏈，通過產業鏈上下游的協同，不斷增強原料優勢、技術優勢、營商環境優勢，促進產業鏈穩定發展。
隨著中國華能、中核集團、三峽新能源、浙江正泰、晶科電力等30多家大型新能源企業的入駐，金昌新能源產業從無到有、漸趨壯大，呈現出集群式發展態勢，率先建成全省首個百萬千瓦級光伏發電基地。
同時，2吉瓦時磷酸鐵鋰儲能電池、10萬噸動力電池用硫酸鎳、日產50萬只鋰離子電池等一大批鏈上項目相繼建成投產，新能源電池產業串點成線、擴鏈成網，形成龍頭企業帶動、重大項目支撐、上下游企業協同集聚發展的產業生態，金昌市成為國家首批創建新能源示范城市和我省新能源電力就地消納試點市。
圍繞“優鎳、強銅、增鈷、擴貴、興鈦”發展思路，金昌市通過積極落實產業鏈培育提升機制、推進重大項目實施、創新企業服務模式、推動產學研合作、抓好招商引資等方式，進一步調整產業結構，延伸產業鏈、提升價值鏈、融通供應鏈，著力推進有色金屬新材料產業集群和產業鏈升級，為推進全面轉型高質量發展提供強有力的支撐。
目前，金昌市有色金屬新材料產業鏈已培育了5條細分產業鏈，形成了3家鏈主企業引領、10余家規上企業協同發展的產業格局。2023年，全市有色金屬新材料產業鏈實現產值820億元，同比增長29.3%。
目前，全市新能源電池智能制造方面已建成7.5億件（套）電池外殼、鋰離子電池包裝生產線（鋁殼）、2吉瓦時鎳鈷錳酸鋰電池、2吉瓦時磷酸鐵鋰電池、漢星1億安培小時電池PACK等項目，正在建設0.8吉瓦時動力用半固態電池、31吉瓦時儲能及動力電芯組裝、2吉瓦時用戶端儲能終端電池、5萬噸廢舊電池回收等項目，成功創建了全國中小企業鎳銅鈷新材料特色產業集群和全省中小企業電池材料特色產業集群，形成了比較優勢明顯的特色產業。
激發創新活力 增添發展動能
在金川集團鎳合金有限公司生產車間，薄如蟬翼的“手撕鎳帶”、水電解制氫用純鎳絲、化工裝備制造用寬幅鎳帶、導電鎳粉等各種規格型號的高端鎳合金新材料產品琳瑯滿目。這些產品被廣泛運用于新能源、裝備制造、電子電工、石油化工、航空航天及核電等多個領域，是生產天眼、悟空、大飛機等一個個大國重器不可或缺的工業原材料。
“目前‘手撕鎳’是我們自主研發生產的一個代表產品，去年通過技術完善之后，實現訂單交付60噸。在這個基礎上，我們還將手撕鎳帶技術運用在了其他產品的開發上。”金川集團鎳合金有限公司董事長苗承鵬介紹說：“‘手撕鎳’的生產工藝復雜、技術難度大。只有掌握高性能真空熔煉技術和綜合加工技術，擁有優良的裝備水平，才能產出高性能的鎳帶。它充分體現了金川鎳帶加工的超高水平。這背后是科技的強大支撐。”
“預計到2025年，國內高溫合金壓延加工材料需求量將達到4萬噸以上。高溫合金材料是公司未來在鎳合金領域開拓增量市場的關鍵。”金川集團鎳合金有限公司總經理助理李淵介紹說。早在2021年，鎳合金有限公司為攻克大卷重寬幅純鎳帶材國產化，就積極與蘭石集團、酒鋼集團對接洽談、謀求合作，開啟聯合攻關和生產的合作模式。
2021年9月，通過采用“金川熔煉—蘭石鍛造—酒鋼軋制”聯合攻關和生產模式產出的第一批寬幅純鎳帶產品成功走下生產線，實現單卷卷重6噸以上無焊縫，有效提升了純鎳帶材的成材率。到2023年底，鎳合金有限公司已經能夠產出厚度0.8毫米至1.5毫米、寬度1200毫米至1430毫米、單卷卷重可達11噸的多規格寬幅純鎳帶材，在該領域達到國際同等先進水平，銷售量占到國內市場份額的二分之一。
科技創新能夠催生新產業、新模式、新動能，是發展新質生產力的核心要素。
金昌市深入實施創新驅動發展戰略，深入推進強科技行動，持續強化企業科技創新主體地位，圍繞產業鏈打造創新鏈、部署轉化鏈，促進各類創新要素資源向企業集聚，充分發揮企業在創新決策、研發投入、科研組織及成果轉化等方面的主導作用。
為推進高新技術企業和省級創新型企業倍增計劃，金昌市建立高新技術企業培育庫，建立工作專班，對擬申報和在庫企業實地走訪，按照“一企一策”原則，持續進行跟蹤指導。
目前，全市高新技術企業總量達到75家，省級科技創新型企業達到48家，評價入庫科技型中小企業122家。
金昌市全面落實企業研發費用加計扣除、高新技術企業稅收優惠、企業研發經費財政獎補等政策“組合拳”，進一步減輕企業負擔，激勵引導企業加大研發投入。同時，優化提升金昌科技大市場和科技資源共享服務平臺功能作用，與蘭州科技大市場、蘭大科技園建立合作關系，加速場際共建和成果轉化。
聚焦產業發展和現實需求，金昌統籌整合創新資源，集中力量打造支撐有力的科技創新平臺，促進科技供給側和需求側、研發端和落地端暢通對接。支持金川集團所屬“國字號”創新平臺聯合蘭州大學、蘭州理工大學等高校院所開展基礎性研究課題20余項。支持新能源電池產業研究院建設省級動力電池技術創新中心，實現民營企業建立省級創新平臺零的突破。全市現有博士后科研工作站、全國重點實驗室、國家級工程技術研究中心各1個，國家級知識產權優勢企業5家；擁有省級技術創新中心6個，省級企業創新聯合體、省級有色金屬新材料創新創業示范園、省級高新技術開發區各1個，省級農業科技園區、省級科技孵化器各2個，省級眾創空間3家；建成西北地區在鎳及鎳合金、膨脹合金、銅及銅合金、金屬材料金相檢驗等方面唯一取得CMA認證的檢測平臺。
依托在甘高校院所人才智力優勢，金昌市不斷加強校地（校企）合作，深化產教融合，著力打通從原始創新突破到應用研究和產業發展一體化路徑，持續增強技術創新、要素集聚、平臺溢出、成果轉化“四大優勢”，為建設現代化產業體系、推動經濟高質量發展提供了強有力的支撐。
招大引強吸優 精準招商賦能高質量發展
4月18日，金昌市委主要負責人帶隊赴山東省煙臺市、德州市開展產業鏈招商活動，與當地多家企業洽談合作；3月18日，金昌市企聯合招商小分隊赴河南焦作開展招商引資及重點企業回訪工作……
招商引資是經濟發展的“源頭活水”，更是支撐地區高質量發展的“生命線”。
金昌市成立以市委、市政府主要負責同志為組長的招商引資工作領導小組，精心組建21個細分產業鏈招商專班，深入實施“引大引強引頭部”行動，不斷擴大交流合作“朋友圈”，形成了大招商招大商、大引資引大資的火熱局面。
把金川集團公司作為“最大的商”。金昌市企聯手共同成立聯合招商小分隊，發揮各自優勢，堅持優惠政策同定、外出招商同往、項目對接同商、落地建設同抓、代辦服務同推、營商環境同造，謀劃確定市企聯合招商重點推介項目清單5個方面31個項目，聚焦招大引強、招高引新，以商招商、以企引企。圍繞電池材料、有色金屬深加工等重點領域，精準引進產業鏈關鍵環節、上下游配套企業，形成了“鏈主”“鏈群”企業互融共促的產業生態。
把招商引資作為因地制宜發展新質生產力的關鍵之舉。金昌市不斷創新招商方式，拓寬招商渠道，打好招新引優“組合拳”，為全市高質量發展蓄勢賦能。圍繞“2+4”現代化產業體系補鏈強基、延鏈擴容、強鏈突破和現有企業上下游重要環節，梳理投資機會清單121項，聚焦長三角、珠三角、京津冀等重點區域和“500強”企業、上市公司、大型央企等6類企業，高質量精準招引龍蟒佰利聯、天能控股、廈門國貿等一批建鏈延鏈補鏈強鏈的龍頭產業項目，推動產業鏈實現從“零”到“鏈”的突破和從“鏈”到“群”的提升。
發揮產業基金“四兩撥千斤”的功效。金昌堅持以“產業導入＋項目導入”為切入點，緊盯行業龍頭企業、產業鏈核心企業，積極探索“產業基金+資本招商”新模式，研究制定金融業投資機會清單、目標企業清單、定制化政策清單，創新設立10億元鎳都產業投資基金、3000萬元企業應急周轉金，擴充市級政府性融資擔保風險補償金至3000萬元，借力資本引導項目落地，招引一批天使投資、創業投資、私募股權投資基金入駐金昌，以點帶鏈、以鏈聚產，推動項目招引、產業培育與投融體系、創新能力協同發展。
同時，金昌市抽調精干力量組建上海、廣州、濟南3個駐點招商中心，廣泛輻射長三角、珠三角、京津冀等重點區域，探索構建“后方派單+靈活尋商+專題推介+機動作戰”駐點招商新模式。依托行業商協會聯系企業廣泛、貼近產業一線、突破區域限制的優勢，走訪對接企業，梳理項目線索，開展宣傳推介，成功吸引500噸電池級無水高氯酸鋰等一批投資規模大、帶動能力強、發展前景好的企業來金昌投資興業，形成了大企業頂天立地、小企業鋪天蓋地的良好局面。
金昌市把招商引資作為園區發展的“頭號工程”，緊扣打造“2+4”現代化產業體系，立足園區產業發展定位，按照特色突出、優勢互補、錯位發展的思路，創新“政府+園區”“政府+運營公司”等招商模式，建立“項目管家+專班跟進”協同服務機制，選派專員對園區重點項目進行“一對一”包抓服務，引進了金車儲能20吉瓦時磷酸鐵鋰儲能電池、德通國鈦3萬噸/年轉子級海綿鈦、中宸距弛1吉瓦時半固態電芯等一批高技術、高成長性、高附加值企業，促進產業協同發展、資源高效利用，園區承載能力和發展水平不斷提升。
潮頭登高再擊槳，無邊勝景在前頭。乘著新時代的東風，金昌的新材料、新能源產業正一日千里，邁入更廣闊的發展空間。
新能源電池材料本地供應率達77%以上，新能源電池生產能力達到50萬只/天，全市新能源裝機占比達74.8%；
攻克“4N5無氧銅板帶材”制備技術，相關產品填補國內空白并實現量產，解決了我國醫用重離子加速器關鍵部件用材依賴進口的難題；
……
近年來，金昌市圍繞“強龍頭、補鏈條、聚集群”，依托豐富的鎳、銅、鈷金屬資源及原材料優勢，聯手金川集團聚力打造有色金屬新材料及新能源和新能源電池兩個千億級產業鏈，形成鎳銅合金加工材料、電工材料、電池材料、粉體材料及粉末冶金制品、電鍍材料、貴金屬材料、高純金屬、新能源電池等新材料、新能源產業鏈條，努力構建共生互補的現代產業體系，推動有色金屬新材料及新能源和新能源電池產業成為新的經濟增長極，為全市經濟社會高質量發展注入強勁動力。
構筑集群產業 完善現代產業體系
在金川集團銅業有限公司銅箔分廠的10萬級潔凈廠房中，一卷卷6微米鋰電銅箔不斷下線。這里集成了國內先進的電解銅箔生產工藝，核心裝備和智能化水平均處于行業領先地位。公司技術團隊通過持續攻關，自2023年4月投產后，在半年時間內，陸續生產出8微米、6微米、最薄達到4.5微米的超薄鋰電銅箔。
銅箔越薄，新能源動力電池能容納的電量就越多。上游銅箔制造技術的革新，推動著下游新能源電池生產效率和安全性的提高。
“用于新能源電池的鋰電銅箔對于銅箔的均勻性和平整度要求很高，空氣中肉眼看不到的一粒灰塵落到銅箔上，都有可能在銅箔表面產生凸起，從而導致電池短路風險增大。因此，鋰電銅箔對品控要求十分苛刻。”金川集團銅業有限公司銅箔分廠黨支部書記別良偉說。
金昌礦產資源豐富，鎳儲量居世界第三，銅、鈷礦產儲量居全國第二，新能源電池原材料及輔材本地供應率高達77%，具有發展新能源電池材料及電池產業得天獨厚的資源條件。
借助獨特的資源優勢，金昌圍繞有色金屬新材料與新能源電池產業，以金川集團公司為鏈主企業，加快延鏈補鏈強鏈，著力打造新能源和新能源電池產業高質量發展樣板，逐步形成了“礦山—冶煉—鎳鹽—三元前驅體—正極材料”穩定的產業鏈供應鏈，通過產業鏈上下游的協同，不斷增強原料優勢、技術優勢、營商環境優勢，促進產業鏈穩定發展。
隨著中國華能、中核集團、三峽新能源、浙江正泰、晶科電力等30多家大型新能源企業的入駐，金昌新能源產業從無到有、漸趨壯大，呈現出集群式發展態勢，率先建成全省首個百萬千瓦級光伏發電基地。
同時，2吉瓦時磷酸鐵鋰儲能電池、10萬噸動力電池用硫酸鎳、日產50萬只鋰離子電池等一大批鏈上項目相繼建成投產，新能源電池產業串點成線、擴鏈成網，形成龍頭企業帶動、重大項目支撐、上下游企業協同集聚發展的產業生態，金昌市成為國家首批創建新能源示范城市和我省新能源電力就地消納試點市。
圍繞“優鎳、強銅、增鈷、擴貴、興鈦”發展思路，金昌市通過積極落實產業鏈培育提升機制、推進重大項目實施、創新企業服務模式、推動產學研合作、抓好招商引資等方式，進一步調整產業結構，延伸產業鏈、提升價值鏈、融通供應鏈，著力推進有色金屬新材料產業集群和產業鏈升級，為推進全面轉型高質量發展提供強有力的支撐。
目前，金昌市有色金屬新材料產業鏈已培育了5條細分產業鏈，形成了3家鏈主企業引領、10余家規上企業協同發展的產業格局。2023年，全市有色金屬新材料產業鏈實現產值820億元，同比增長29.3%。
目前，全市新能源電池智能制造方面已建成7.5億件（套）電池外殼、鋰離子電池包裝生產線（鋁殼）、2吉瓦時鎳鈷錳酸鋰電池、2吉瓦時磷酸鐵鋰電池、漢星1億安培小時電池PACK等項目，正在建設0.8吉瓦時動力用半固態電池、31吉瓦時儲能及動力電芯組裝、2吉瓦時用戶端儲能終端電池、5萬噸廢舊電池回收等項目，成功創建了全國中小企業鎳銅鈷新材料特色產業集群和全省中小企業電池材料特色產業集群，形成了比較優勢明顯的特色產業。
激發創新活力 增添發展動能
在金川集團鎳合金有限公司生產車間，薄如蟬翼的“手撕鎳帶”、水電解制氫用純鎳絲、化工裝備制造用寬幅鎳帶、導電鎳粉等各種規格型號的高端鎳合金新材料產品琳瑯滿目。這些產品被廣泛運用于新能源、裝備制造、電子電工、石油化工、航空航天及核電等多個領域，是生產天眼、悟空、大飛機等一個個大國重器不可或缺的工業原材料。
“目前‘手撕鎳’是我們自主研發生產的一個代表產品，去年通過技術完善之后，實現訂單交付60噸。在這個基礎上，我們還將手撕鎳帶技術運用在了其他產品的開發上。”金川集團鎳合金有限公司董事長苗承鵬介紹說：“‘手撕鎳’的生產工藝復雜、技術難度大。只有掌握高性能真空熔煉技術和綜合加工技術，擁有優良的裝備水平，才能產出高性能的鎳帶。它充分體現了金川鎳帶加工的超高水平。這背后是科技的強大支撐。”
“預計到2025年，國內高溫合金壓延加工材料需求量將達到4萬噸以上。高溫合金材料是公司未來在鎳合金領域開拓增量市場的關鍵。”金川集團鎳合金有限公司總經理助理李淵介紹說。早在2021年，鎳合金有限公司為攻克大卷重寬幅純鎳帶材國產化，就積極與蘭石集團、酒鋼集團對接洽談、謀求合作，開啟聯合攻關和生產的合作模式。
2021年9月，通過采用“金川熔煉—蘭石鍛造—酒鋼軋制”聯合攻關和生產模式產出的第一批寬幅純鎳帶產品成功走下生產線，實現單卷卷重6噸以上無焊縫，有效提升了純鎳帶材的成材率。到2023年底，鎳合金有限公司已經能夠產出厚度0.8毫米至1.5毫米、寬度1200毫米至1430毫米、單卷卷重可達11噸的多規格寬幅純鎳帶材，在該領域達到國際同等先進水平，銷售量占到國內市場份額的二分之一。
科技創新能夠催生新產業、新模式、新動能，是發展新質生產力的核心要素。
金昌市深入實施創新驅動發展戰略，深入推進強科技行動，持續強化企業科技創新主體地位，圍繞產業鏈打造創新鏈、部署轉化鏈，促進各類創新要素資源向企業集聚，充分發揮企業在創新決策、研發投入、科研組織及成果轉化等方面的主導作用。
為推進高新技術企業和省級創新型企業倍增計劃，金昌市建立高新技術企業培育庫，建立工作專班，對擬申報和在庫企業實地走訪，按照“一企一策”原則，持續進行跟蹤指導。
目前，全市高新技術企業總量達到75家，省級科技創新型企業達到48家，評價入庫科技型中小企業122家。
金昌市全面落實企業研發費用加計扣除、高新技術企業稅收優惠、企業研發經費財政獎補等政策“組合拳”，進一步減輕企業負擔，激勵引導企業加大研發投入。同時，優化提升金昌科技大市場和科技資源共享服務平臺功能作用，與蘭州科技大市場、蘭大科技園建立合作關系，加速場際共建和成果轉化。
聚焦產業發展和現實需求，金昌統籌整合創新資源，集中力量打造支撐有力的科技創新平臺，促進科技供給側和需求側、研發端和落地端暢通對接。支持金川集團所屬“國字號”創新平臺聯合蘭州大學、蘭州理工大學等高校院所開展基礎性研究課題20余項。支持新能源電池產業研究院建設省級動力電池技術創新中心，實現民營企業建立省級創新平臺零的突破。全市現有博士后科研工作站、全國重點實驗室、國家級工程技術研究中心各1個，國家級知識產權優勢企業5家；擁有省級技術創新中心6個，省級企業創新聯合體、省級有色金屬新材料創新創業示范園、省級高新技術開發區各1個，省級農業科技園區、省級科技孵化器各2個，省級眾創空間3家；建成西北地區在鎳及鎳合金、膨脹合金、銅及銅合金、金屬材料金相檢驗等方面唯一取得CMA認證的檢測平臺。
依托在甘高校院所人才智力優勢，金昌市不斷加強校地（校企）合作，深化產教融合，著力打通從原始創新突破到應用研究和產業發展一體化路徑，持續增強技術創新、要素集聚、平臺溢出、成果轉化“四大優勢”，為建設現代化產業體系、推動經濟高質量發展提供了強有力的支撐。
招大引強吸優 精準招商賦能高質量發展
4月18日，金昌市委主要負責人帶隊赴山東省煙臺市、德州市開展產業鏈招商活動，與當地多家企業洽談合作；3月18日，金昌市企聯合招商小分隊赴河南焦作開展招商引資及重點企業回訪工作……
招商引資是經濟發展的“源頭活水”，更是支撐地區高質量發展的“生命線”。
金昌市成立以市委、市政府主要負責同志為組長的招商引資工作領導小組，精心組建21個細分產業鏈招商專班，深入實施“引大引強引頭部”行動，不斷擴大交流合作“朋友圈”，形成了大招商招大商、大引資引大資的火熱局面。
把金川集團公司作為“最大的商”。金昌市企聯手共同成立聯合招商小分隊，發揮各自優勢，堅持優惠政策同定、外出招商同往、項目對接同商、落地建設同抓、代辦服務同推、營商環境同造，謀劃確定市企聯合招商重點推介項目清單5個方面31個項目，聚焦招大引強、招高引新，以商招商、以企引企。圍繞電池材料、有色金屬深加工等重點領域，精準引進產業鏈關鍵環節、上下游配套企業，形成了“鏈主”“鏈群”企業互融共促的產業生態。
把招商引資作為因地制宜發展新質生產力的關鍵之舉。金昌市不斷創新招商方式，拓寬招商渠道，打好招新引優“組合拳”，為全市高質量發展蓄勢賦能。圍繞“2+4”現代化產業體系補鏈強基、延鏈擴容、強鏈突破和現有企業上下游重要環節，梳理投資機會清單121項，聚焦長三角、珠三角、京津冀等重點區域和“500強”企業、上市公司、大型央企等6類企業，高質量精準招引龍蟒佰利聯、天能控股、廈門國貿等一批建鏈延鏈補鏈強鏈的龍頭產業項目，推動產業鏈實現從“零”到“鏈”的突破和從“鏈”到“群”的提升。
發揮產業基金“四兩撥千斤”的功效。金昌堅持以“產業導入＋項目導入”為切入點，緊盯行業龍頭企業、產業鏈核心企業，積極探索“產業基金+資本招商”新模式，研究制定金融業投資機會清單、目標企業清單、定制化政策清單，創新設立10億元鎳都產業投資基金、3000萬元企業應急周轉金，擴充市級政府性融資擔保風險補償金至3000萬元，借力資本引導項目落地，招引一批天使投資、創業投資、私募股權投資基金入駐金昌，以點帶鏈、以鏈聚產，推動項目招引、產業培育與投融體系、創新能力協同發展。
同時，金昌市抽調精干力量組建上海、廣州、濟南3個駐點招商中心，廣泛輻射長三角、珠三角、京津冀等重點區域，探索構建“后方派單+靈活尋商+專題推介+機動作戰”駐點招商新模式。依托行業商協會聯系企業廣泛、貼近產業一線、突破區域限制的優勢，走訪對接企業，梳理項目線索，開展宣傳推介，成功吸引500噸電池級無水高氯酸鋰等一批投資規模大、帶動能力強、發展前景好的企業來金昌投資興業，形成了大企業頂天立地、小企業鋪天蓋地的良好局面。
金昌市把招商引資作為園區發展的“頭號工程”，緊扣打造“2+4”現代化產業體系，立足園區產業發展定位，按照特色突出、優勢互補、錯位發展的思路，創新“政府+園區”“政府+運營公司”等招商模式，建立“項目管家+專班跟進”協同服務機制，選派專員對園區重點項目進行“一對一”包抓服務，引進了金車儲能20吉瓦時磷酸鐵鋰儲能電池、德通國鈦3萬噸/年轉子級海綿鈦、中宸距弛1吉瓦時半固態電芯等一批高技術、高成長性、高附加值企業，促進產業協同發展、資源高效利用，園區承載能力和發展水平不斷提升。
潮頭登高再擊槳，無邊勝景在前頭。乘著新時代的東風，金昌的新材料、新能源產業正一日千里，邁入更廣闊的發展空間。
